PTC introduceert een nieuwe versie van zijn 3D cad-software met functionaliteit voor het internet of things (IoT), additive manufacturing, augmented reality (ar) en model based definition (mbd). Creo 4.0 biedt ondersteuning voor slimmere ontwerpen, verbeterde productiviteit en verbeteringen van zijn kernfunctionaliteit voor modellering en nieuwe mogelijkheden waarmee ontwerpers de producten van de toekomst kunnen ontwikkelen.
De opkomst van IoT en slimme verbonden producten zorgt voor veranderingen binnen het productontwikkelingsproces. Met Creo 4.0 kunnen ontwerpers tijdens de ontwikkeling van slimme connected producten gebruikmaken van nieuwe technologieën zoals additive manufacturing en ar. Met Creo 4.0 kunnen productontwikkelaars IoT inzetten om meer inzicht te verwerven in de manier waarop hun producten worden gebruikt en zich gedragen. De software maakt het mogelijk om die informatie uit de praktijk terug te koppelen naar het ontwerpproces. Ook kunnen ontwikkelaars een connectiviteitsstrategie ontwerpen, waarbij ze sensoren in producten integreren voor informatiestromen op maat.
Creo 4.0 biedt ‘design for additive manufacturing’, zodat ontwerpers in een enkele omgeving (Creo) kunnen ontwerpen, optimaliseren, valideren en een print check uitvoeren. Door het instellen van parameters kunnen ze gecontroleerde rasterstructuren creëren om hun modellen te optimaliseren en laten voldoen aan meerdere ontwerpdoelstellingen of – beperkingen. Het zorgt daarnaast voor een boeiender en meer informatieve visuele ontwerpervaring door digitale producten in de fysieke wereld zichtbaar te maken. Ontwerpers kunnen cad-data hergebruiken om ar-ervaringen te creëren die een realistisch gevoel geven van de omvang, schaal en context van hun ontwerpen.
Met Creo 4.0 kunnen ontwerpers gebruikmaken van model-based-definition en zijn niet meer afhankelijk van tweedimensionale tekeningen. Creo 4.0 assisteert bij, en informeert over de juiste toepassing van Geometric Dimensioning and Tolerance (GD&T)-informatie. Het zorgt ervoor dat alle GD&T-data op semantische wijze in het 3D cad-model wordt vastgelegd en dat het model aan de Asme- en ISO-normen voldoet. De software beperkt de modelgeometrie voor een efficiënt en foutloos downstream gebruik tijdens productie- en inspectieprocessen.
